Реакторы высокого давления
из стекла
Стеклянные реакторы под давлением (эта)
Также Вам может быть интересно:
Реакторы высокого давления из стекла - разработка инженерного отдела ООО "ОРИОН ЛАБ", реализованная на производственных мощностях ABLAZE Glass Works. Стеклянный реактор под давлением Ablaze - универсальный инструмент, совмещающий удобство визуального наблюдения за реакцией с полной инертностью и химической стойкостью при давлении до 12 бар. Диапазон температуры от -90 до +250 С в зависимости от исполнения. Технические характеристики приведены ниже.
Магнитный привод:
- инлайн-двигатель, совмещенный с магнитной муфтой
- компактный, тихий, производительный
- абсолютно геремтичен
Крышка:
- плоская из нержавеющей стали, хастеллоя, титана, инконеля, с тефлоновым покрытием
- прокладка из тефлона или PEEK
Стенд:
- нержавеющая сталь
- защитные пластиковые экраны
- настольный или напольный передвижной
- компактный и легкий
Устройства на крышке:
- стандартно: мановакуумметр, предохранительный клапан, газовые клапаны
- опционально: сенсор давления, шаровые клапаны, разрывной диск, сенсор pH
- обратный холодильник, система отгона, устройства загрузки реагентов
- термокарман и термодатчик
Панель управления:
- нержавеющая сталь
- управление оборотами мешалки, индикаторы температуры, давления, pH
- тревожная сигнализация
Реакторный сосуд:
- объем 100 мл - 2 л
- легко снимается и заменяется
- без рубашки, с рубашкой или с двойной рубашкой (для криогенных применений)
- донный клапан без мертвого объема из тефлона, PEEK или Kalrez
Перемешивание:
- 100-1300 об/мин
- якорные, пропеллерные, турбинные мешалки со сменными лопастями
- возможно с покрытием из тефлона
Технические параметры
Производитель стекла: SCHOTT-DURAN (Германия).
Диапазон температур: -90... +230 С.
Рубашка: одинарная для обогрева/охлаждения или двойная для дополнительной термоизоляции и криогенных реакций.
Диапазон давлений: от полного вакуума до 6 (12) бар.
Диапазон оборотов мешалки: от 100 до 1300 об/мин.
В контакте с реагентами: стекло, тефлон, нержавеющая сталь (или Хастеллой, Титан, Инконель и др.).
Материал уплотнений и клапанов: тефлон DuPont, PEEK, Kalrez.
Материал изготовления мешалки: нержавеющая сталь в т. ч. с тефлоновым покрытием, титан, Хастеллой, Инконель.
Доступные аксессуары
- Загрузочные сосуды: из стекла или стали, высокого давления.
- Линии отгона: обратные холодильники-конденсаторы из стали и сплавов.
- Датчики: температуры, давления, pH, электропроводности.
- Мешалки: якорные, пропеллерные, фрезерные (диссольверы), турбинные.
- Термостаты: нагревающие, нагревающие/охлаждающие, охлаждающие (чиллеры).
- Насосы: вакуумные мембранные химически стойкие, перекачивающие перистальтические и шприцевые.
Основные особенности
Стеклянные реакторы Ablaze для работы под давлением до 6 или 12 бар с донным клапаном, загрузочными клапанами и магнитным приводом мешалки (магнитной муфтой) сочетают в себе достоинства реакторов из стекла - визуальное наблюдение за процессом, инертность, - с характеристиками автоклавов из нержавеющей стали.
Наши реакторы высокого давления из стекла можно купить по привлекательной цене, они имеют объем от 100 мл до 2 литров.
Современный реактор высокого давления из стекла Ablaze безопасен в работе, имеет привлекательный, простой и удобный дизайн. Реакторные стаканы легко заменяются при необходимости. Стеклодувы Ablaze для производства реакторов используют стеклянную трубу и фланцы Schott-Duran, что гарантирует отличное качество исходного сырья.
Применение
Основным направлением применения реакторов высокого давления из стекла Ablaze Glass Works является масштабирование лабораторных процессов и изучение хода реакции при последующем переносе ее в металлические аппараты. Отличным примером является синтез ПЭНД - полиэтилена низкого давления (или ПЭВП - высокой плотности), а также бимодального полиэтилена типа ПЭ-100 и сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). При давлении мономера - этилена 2-6 бар происходит его полимеризация не металлоорганических катализаторах либо сополимеризация этилена со вторым мономером (например, гексеном-1). Большая величина максимального давления не требуется, процесс наглядно виден, можно визуально регулировать перемешивание и изучать образование порошка полимера, следить за осаждением гетерогенного катализатора или налипанием полиэтилена на мешалку, что впоследствии позволит перенести процесс в реакторы из металла.
Полимеризация этилена - только один пример из сферы применения реакторов повышенного давления Ablaze из стекла. Они широко применимы в различных каталитических процессах, поликонденсации, кристаллизации, исследованиях биотоплива, нефтехимии, наногетерогенного катализа.